Аттестация рабочего места токаря

Работа токаря сравнима с ювелирным мастерством: из заготовок металла, дерева, оргстекла и других материалов, он создает необходимые изделия определенной формы и размеров. Именно поэтому их работа требует точности, внимательности, напряжения зрения.

Токарь занимается обработкой изделий на токарных станках. Главные операции, которые он выполняет при работе: резание, обточка, нарезание резьбы, расточка отверстий, сверление отверстий, зенкерование, отделка детали. Работник должен обладать острым и точным зрением, техническим мышлением, предельным вниманием. Токарю важно не только знать строение и работу оборудования, но необходимо уметь работать с материалами, знать их характеристики, свойства. Знание техники своего дела значительно упрощает процесс работы. Немаловажным является и соблюдение техники безопасности, которое помогает избежать различных непредвиденных ситуаций, связанных с пожароопасной обстановкой, несчастными случаями и т.д. А такие случаи вполне уместны при его работе. Обрабатывая куски металла, он может легко повредить глаза металлической стружкой. Как следствие – заболевания глаз, ухудшение зрения, или, того хуже, слепота. При повреждении или плохого качества изоляции, станок, электродвигатель могут оказаться под воздействием большого электрического напряжения, что может оказаться причиной ожогов и даже смерти. И много различных «но». Работник должен быть осторожен при выполнении своих обязанностей. Но не менее важным является также создание соответствующих условий труда, которые будут защищать работника от влияния внешних факторов. К примеру, обеспечение полным комплектом средств коллективной защиты (СИЗ, – ред.), уменьшение влияния факторов рабочей среды и т.д. Для того, чтобы понять, что именно важно изменить в организации рабочего процесса, проводится полный анализ, который называется аттестацией рабочих мест (АРМ, – ред.).

Оценка состояния условий труда является первоочередной задачей. Объективность измерений факторов, оценка травмоопасности и обеспеченности СИЗ влияет должным образом на производственный процесс.

Оценка факторов рабочего места токаря проводится с помощью инструментальных замеров. Замеры осуществляет аккредитованная в установленном порядке аттестующая организация. Работодатель, который является ответственным за проведение аттестации, самостоятельно проводить аттестацию не имеет право (ранее, по Приказу Минздравсоцразвития РФ № 569 разрешалось проводить аттестацию без привлечения сторонних организаций). С утверждением нового порядка (Приказ Минздравсоцразвития РФ № 342н от 26 апреля 2011 года), требование участия специализированных компаний обязательно. Благодаря этому правилу достигается степень достоверности и объективности оценок. Потому как для того, чтобы увидеть несовершенство организации рабочего места, необходима независимая оценка, тем более, если речь идет о столь сложных и небезопасных рабочих специальностях, как токарь.

На рабочем месте токаря, исходя из выполнения его обязанностей, могут присутствовать следующие вредные производственные факторы: шум, вибрация, тяжесть труда, напряженность труда, неблагоприятный микроклимат. Присутствие факторов обусловлено характером выполнения работ. К примеру, от шума и вибрации практически невозможно избавиться ввиду работы станков и механизмов. Тяжесть и напряженность труда выражена тем, что токарю приходится выполнять работу в одной рабочей позе – «стоя», в результате чего происходит нагрузка на опорно-двигательную систему. Кстати, по этому фактору оценка рабочего места токаря практически всегда проходит по классу 3.1 или 3.2. Неблагоприятно действует на организм токаря и загрязненный воздух в цехах (пыль, газы и др.). Они могут оказывать токсическое, раздражающее и фиброгенное действие на организм сотрудника. После определения класса условий труда, работникам назначаются компенсации в размерах, предусмотренных Постановлением Правительства РФ от 20 ноября 2008 г. № 870.

Оценка травмоопасности – также немаловажный аспект в деятельности работника. Главная угроза, которая может нанести существенный вред здоровью и жизни токаря, – механизированные станки. При оценке травмоопасности проверяется соответствие металлообрабатывающего оборудования требованиям производственного оборудования. Помимо этого, при аттестации на производстве проверяются требования к приспособлениям и инструментам, к инструктажу и обучению персонала.

Уберечься от травмирования можно с помощью применения качественных и сертифицированных СИЗ. Перечень СИЗ для работников, занятых на металлообрабатывающих производствах, утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 14.12.2010 № 1104н.

Благоприятные условия труда на рабочих местах улучшают не только производственный, но и психологический климат. Это повышает эффективность трудового процесса. Оценивая реальную картину с помощью аттестации рабочих мест можно добиться еще большей действенности и производительности труда.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Такой e-mail уже зарегистрирован. Воспользуйтесь формой входа или введите другой.

Вы ввели некорректные логин или пароль

Sorry that something went wrong, repeat again!

Вам понравилась статья? Не хотите пропускать новые? Тогда подпишитесь на RSS или получайте новые статьи мгновенно на электронную почту


Лицензия Creative Commons

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: